铸钢件表面为啥出现裂纹？

         铸钢件表面上裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。它们都是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的。铸钢件冷却收缩受阻后产生应力，当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性极限时铸钢件便生成裂纹。

铸钢件产生裂纹的原因有以下几种：

          1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹；

          2、钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中；

          3、钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大；

           4、铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹；

            5、钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹；

            6、铸钢件浇口杯、冒口排列位置不当，导致收缩受阻而产生热裂纹；

            7、砂塑杵得过紧，退让性不良，阻碍收缩，增加热裂倾向；

            8、铸钢件冷却速度过快或打箱过早都会造成更大的冷却应力，增加热裂倾向；

             9、铸钢件切割浇口杯、冒口不当或清理不当，热处理后冷却过快或不匀等也会导致热裂；

             10、铸钢件冷却至温度较低范围，因铸件的残余应力或外界条件而形成冷裂纹。

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